Analys av skillnaden mellan glasfiberyta och tunn glasfibermatta

Glasfibermattaär gjord av strängar hackade från fiberglassträngar, slumpmässigt och jämnt fördelade i kontinuerliga glasfiberpappersark genom papperstillverkning, och bundna med emulsion. Dess huvudsakliga prestanda och egenskaper: kemisk korrosionsbeständighet, brandförebyggande, flamskyddsmedel, vattentät, åldringsbeständighet, väderbeständighet, isolering och andra egenskaper. Det används ofta som basduk av glasfiber, korrosionsskydd, värmebevarande, brandskyddsmedel, vattentätt material, epoxikopparbeklädd skiva och elektriska isoleringsprodukter, etc.

Medium-alkaliglasfiber mattaär lämplig för maskinell kontinuerlig drift eller handuppläggning för att tillverka olika FRP-produkter (FRP), plattor, rör, tankar, tankar, kryssningsfartyg, badkar och andra produkter.

Alkalifri glasfiberfilt används för epoxikopparbeklädda skivor och elektriska isoleringsprodukter.

Alkalisk glasfiber tunn matta används för batteriseparator, takvattentät, gipsskivapanel, plastgolv och kemisk rörledningsfoder anti-läckage, korrosionsskyddande högkvalitativt material.

Ytmatta av glasfiber används som förstärkningsmatta för gelcoat. Det är en sorts fiber som är fördelad åt alla håll. Dess mjukhet gör den lämplig för kantiga, oregelbundna former och komplexa krökta ytor, och den är lämplig för en mängd olika kompositmaterial. Den kan användas med EP-, VE-, UP- och PU-hartser som snabbt löser sig i varandra, bildar ett hartsrikt skikt mellan fiberspalterna, vilket ger en slät och plan yta, vilket effektivt undviker groparna på ytan efter formningen och fiberlinjerna gömd i fibrerna. Det framhäver också den förbättrade skjuvhållfastheten mellan skikten, ytsegheten och utmärkt kemisk och korrosionsbeständighet.