Hur väljer man vikt, tjocklek och specifikationer för hackad trådmatta?

Många kunder ställer ofta följande frågor under konsultationer:

1: Jag arbetar inom industrier som lagringstankar, plåt och sanitetsgods. Vilken vikt ska jag välja för mina produkter?

2: När vikten är bestämd, hur hänger tjockleken ihop med vikten?

3: Hur väljer jag rätt produktionsprocess och dimensioner för att undvika slöseri och bibehålla produktkvaliteten?

4: Hur skiljer jag på pulverfilt och emulsionsfilt (emulsionsfilt)?

5: Vad ska jag göra om arbetarna säger att det är för hårt eller för löst under byggandet?

6: Hur ska jag förvara den? Blir det fuktigt osv?

 

I. Först måste du veta vad vikt, tjocklek och bredd representerar:

1. Vikt (enhet: g/㎡)

Detta avser vikten avhackad trådmattaper kvadratmeter. Det är den mest avgörande parametern, som direkt bestämmer produktens styrka, impregneringshastighet och kostnad.

2. Tjocklek

Generellt relaterat till ytvikt: Högre ytvikt resulterar i större tjocklek, bättre hållfasthet och högre produktkvalitet. Det ökar emellertid hartsanvändningen, kräver en längre impregneringstid och saktar ner arbetarens arbete.

3. Bredd och vikt

Standardbredder: 1040 mm, 1250 mm, anpassade bredder finns också tillgängliga på begäran.

Vikten är vanligtvis 30 kg eller 38 kg per rulle. Vikten per rulle kommer att variera beroende på bredd och ytvikt.

 

II. Hur väljer man den vanligaste basvikten för Fiberglass Hacked Strand Mat? Direkt referensinstruktioner för motsvarande tillämpningsområden

1. 100g/㎡ Låg-hackad trådmatta

- Funktioner: Tunn, lätt, snabb hartsimpregnering

- Applikationer:

- Ytskikt, dekorativt skikt

- Ytskikt av glasfiberprodukt

- Reparationer av små områden, övergång under gelcoat-lager

- Fördelar: Slät yta, mindre benägen för ränder i glasfiber

2. 225g/㎡ Allmänt (användning med hög-volym)

- Funktioner: Balanserat, lätt att applicera, hög kostnadseffektivitet-

- Applikationer:

- Allmän handläggande-glasfiber

- Små lagringstankar, rör, profiler

- Allmänna anti-korrosionsprojekt, platta paneler, böjda paneler

- Rekommendation: Förstahandsval för nya kunder och konventionella produkter

3. 300g/㎡ Medium-Hög styrka

- Funktioner: Högre hållfasthet, tätare formning

- Applikationer:

- Fartygsinredning, husvagnsskal, badrumsinredning, badkar

- Kyltorn, större tankar

- Produkter som kräver hög styvhet och planhet

Fördelar: Färre lager, högre effektivitet, stabil total hållfasthet

4. 450g/㎡ (relativt tjock/dedikerad till strukturella lager)

- Funktioner: Stor tjocklek, hög hållfasthet, hög arbetseffektivitet

- Applikationer:

- Strukturella lager, lastbärande-komponenter

- Stora lagringstankar, rörledningar, viktiga anti-korrosionsprojekt

- Formpressning, pultrudering, kontinuerlig formning

- Obs! Hartsimpregneringstiden är något längre; säkerställa noggrann impregnering under konstruktionen.

 

III. Hur väljer man tjocklek? Överensstämmelse med Vikt

Vid faktisk produktion bestäms inte tjockleken godtyckligt; den måste matcha formen, processen, produkten och andra relevanta krav.

- 100g/㎡: Tunnare, främst för yta/övergång.

- 225g/㎡: Måttlig, används oftast i handuppläggning-.

- 300g/㎡: Tjockare, balanserar struktur och yta.

- 450g/㎡: Tjock, främst för strukturella lager, vilket minskar antalet uppläggnings-lager.

Enkel valriktlinje:

- Prioritera utseende, slät yta → Välj låg ytvikt (100/225)

- Prioritera styrka, strukturell spänning → Välj hög ytvikt (300/450)

- För snabb massproduktion, färre uppläggnings-lager → Prioritera 300/450

- För nybörjare-upplagda, små delar → Prioritera 225

 

IV. Att välja hackad trådmatta för olika processer för att undvika fallgropar

1. Handläggningsprocess-
Rekommenderad: 225g/㎡, 300g/㎡
Nyckelpunkter: Snabb hartsimpregnering, måttlig hårdhet, enkel avgasning, bra hantering, lämplig för komplexa krökta ytor. 2. formpressnings-/pultrusionsprocess

Rekommenderad: 300g/㎡, 450g/㎡
Nyckelpunkter: Enhetlig tjocklek, bra fiberspridning, stabil formning och hög konsekvent hållfasthet.

3. Anti-korrosionsteknik (golv, lagringstankar, anti-korrosionsfoder)

Rekommenderad: 225g/㎡, 300g/㎡
Nyckelpunkter: Bra ogenomtränglighet och korrosionsbeständighet, enkel konstruktion.

4. Badrumsarmaturer/Fordonsdelar/Dekorativa delar

Rekommenderad: 225g, 300g
Nyckelpunkter: Slät yta, lätt att slipa, god gelcoat vidhäftning.

 

V. Fyra nyckelpunkter som kunder lätt missförstår – undvik dem efter att ha läst

1. Fokusera endast på pris, ignorera vikt
Otillräcklig vikt leder till otillräcklig hållfasthet, vilket resulterar i sprickbildning och deformation av produkten senare, och högre omarbetningskostnader.

2. Ju tjockare desto bättre
Överdriven tjocklek leder till: överdriven hartsförbrukning, svårigheter att ta bort luftbubblor, överskridande av viktgränser och svårigheter för arbetare att arbeta under konstruktionen. 3. Breddfel överensstämmer med utrustning: Överdrivet skäravfall och skrot ökar direkt material- och arbetskostnaderna.

4. Ignorera limtyp: Pulver-bondad hackad trådmatta och emulsion-bonded hackad trådmatta har olika användningsområden; Att välja fel typ kommer att påverka impregneringstiden och produktens styrka.

 

VI. Sammanfattning av snabb materialval på en-minut

- Ytskikt/reparation: 100g/㎡

- Allmän handuppläggning-/konventionella produkter: 225 g/㎡

- Sanitetsartiklar/Marin/Medium-Storleksbehållare: 300 g/㎡

- Strukturlager/Stor utrustning/Pultrusion gjutning: 450g/㎡