Vilka är de strukturella skikten av-handuppläggningsglasfiber?

GlasfiberMellanskiktsstruktur

Handläggning- av glasfibergjutning är en manuell process där glasfibertyg och harts växelvis läggs på en form och sedan härdas för att bilda en glasfiberprodukt. Dess mellanskiktsstruktur består huvudsakligen av fyra lager:

Första lagret: Gelcoat-lager, ger bra ytkvalitet och väderbeständigt skydd;

Andra lagret: Ytmatta (krävs för produkter med höga ytkrav), minskar ytbubblor, isolerar tygstrukturer och jämnar ut ytan. På grund av dess höga hartsinnehåll kan detta skikt även fungera som ett anti-korrosionsskikt;

Tredje skiktet: Spackelskikt, förbättrar vidhäftningen av de strukturella glasfiberskikten och reducerar luftbubblor under produktytan;

Fjärde lagret: Strukturellt lager, en komposit härdad från harts och glasfiber, som fungerar som produktens lastbärande struktur. Dessutom, beroende på funktionella krav, kan strukturen delas upp ytterligare i funktionella lager som anti-korrosionslager, anti-åldrande lager och hållfasthetslager, var och en av glasfibermaterial med olika egenskaper.

Tillverkningsprocess för glasfiberförstärkt plast (FRP).

Produktionsprocessen för FRP-produkter för hand-uppläggning är exakt densamma som för vanliga formsprutade delar och formpressade delar. Utrustningen som används i denna process kräver låga investeringar, har en enkel struktur och ställer inte höga krav på arbetsytan. Huvudformningsprocessen och sekvensen kan sammanfattas enligt följande:

Produktdata frysning → Formdesign → Formbearbetning och tillverkning → Formacceptans → Formberedning (rengöring och vaxning) → Gellackapplicering → Spackelapplicering → Hartsapplicering och glasfiberlaminering → Bakning och härdning → Avformning → Skaffa handläggande-ämnen → Skärning och borrning av vatten → Skärning och borrning applicering → Grundfärg → Topplack → Fästeförpackning → Besiktning → Lager.